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壓路機是常用的路面設備之一,對著它被廣泛應用,本身的缺陷也逐漸顯現出來,壓路機在作業中缺點發作率較高,極大的影響了作業的質量。
今天壓路機配件廠家就來帶我們一同分析一下壓路機的常見缺點有哪些,進而提出一些壓路機缺點具體的解決方法。
1.燃油管路空氣打掃方法
壓路機的柴油機在運用過程中,因油箱中短少柴油而熄火。柴油機熄火后,油箱中雖加上柴油,但此時柴油管路中現已進入空氣,運用手油泵已無法恢復供油。
解決方法:
為打掃柴油管路中的空氣,使該柴油機順利發起,我們采取以下方法:首要,找來1個小盆并盛裝一定量柴油,將其放置在比柴油泵略高的方位;其次,將油箱聯接手油泵的柴油管拆下,放入這個小盆的柴油中;再次,用手油泵泵送柴油,將低壓油路中的空氣打掃潔凈;終究,將油箱聯接手油泵的柴油管裝復后試機,該柴油機發起正常。
2.電磁閥損壞處置方法
如果遇到柴油機發起困難,每次發起需求較長時間,才可將該柴油機勉強發起的狀況。我們開端認為是噴油器磨損霧化不良所構成的,但檢查噴油器、噴油泵均出色。再檢查發起電磁閥時,發現其電磁鐵沒有吸引力。
解決方法:
我們將發起電磁閥拆下,用手將噴油泵與電磁閥聯接的油閥桿拽住時,柴油機可順利發起,由此說明該電磁閥現已損壞。由于鄰近市場上暫時購買不到新的電磁閥,為此我們用細銅絲將噴油泵油閥桿綁縛起來不讓其回位,并將電磁閥襯墊加厚,防止噴油泵油閥桿孔口向外漏油。通過以上處理后將電磁閥裝復,該壓路機即投入了運用。待收購到新發起電磁閥后再予以替換即可。
3.前輪支承件變形批改方法
當靜壓壓路機發作無法發起缺點時,當時為了發起該壓路機,在現場運用裝載機進行頂推發起,效果構成該壓路機支承前輪的方框發作變形,前叉與立軸協作的軸套焊接處錯位,該壓路機無法運用。
解決方法:
一般批改該缺點需將前輪方框、立軸與前叉拆解,但是這樣修補費時費勁。為此,我們選用了以下簡易的恢復方法:首要,將前輪調整到正前方向;其次,將前輪、前輪方框及前叉橫梁用木材墊住,使其在翻滾轉向盤時前輪不發作翻滾;再次,翻滾轉向盤,記住轉向盤旋轉總圈數,轉到極限方位再轉回一半總圈數,錯位的前叉與立軸協作的軸套便可回到正確位;然后,拆下前輪方框兩頭的14只固定螺栓,用千斤頂將前輪方框頂起約400mm,使其脫離前輪;終究,用電焊將立軸軸套焊接結實,松去千斤頂,落下前輪叉,將前輪方框與前輪軸裝復。這樣做只需1個人便可將前輪方框變形調整到位。
4.變速桿定位不良批改方法
靜壓光輪壓路機所配變速桿定位銷易掉出或被堵截,從而構成變速桿不能定位。該定位銷直徑為4mm,用于防止變速桿翻滾。
解決方法:
首要,將變速桿銷孔的直徑擴大到5mm,攻M6內螺紋;其次,將變速桿銷槽寬度修改為6mm;終究,裝備1條M6螺釘和1只M6螺母,將該螺釘擰入座銷孔,退回半圈后將螺母鎖緊。
5.密封圈漏油解決方法
振動壓路機的振動閥漏油,替換了Y形密封圈后,運用時間不長又發作漏油。檢查發現振動閥經長時間運用后,閥芯上蓋與閥芯之間磨損嚴峻。
解決方法:
我們選用增加O形或扁形密封圈的方法,行將O形或扁形密封圈加裝在Y形密封圈的槽內。該振動閥加裝密封圈后未呈現漏油現象,由此證明該方法獲得較好作用。
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